СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ 
ООО «ЗДТ «РЕКОМ», начав свою деятельность более двадцать лет назад, на сегодняшний день является стабильным производителем и поставщиком соединительных деталей трубопроводов и трубопроводной арматуры на Северо-Западе России. Продукция завода поставляется в большинство регионов страны, а также в страны СНГ, Европы, Прибалтики и Скандинавии. Основными потребителями продукции ООО «ЗДТ «РЕКОМ» являются нефтегазоперерабатывающие, нефтетранспортные, энергетические и судостроительные предприятия.
Трубопровод – это устройство, по которому транспортируются жидкие, газообразные и сыпучие вещества. В зависимости от условий работы и назначения трубопроводы классифицируют: 1. По давлению:
а) Безнапорные, работающие без избыточного давления; б) Низкого давления, работающие под давлением от 0,1 до 1,6 МПа; в) Среднего давления, работающие под давлением от 1,60 до 10 Мпа; г) Высокого давления, работающие под давлением более 10 МПа; д) Вакуумные, работающие под давлением ниже 0,1 МПа.
- 2. По температуре транспортируемого вещества:
- 3. По роду транспортируемого вещества:
- 4. По месторасположению:
- Область применения соединительных ДТ:
- ООО «ЗДТ РЕКОМ» изготавливает по заказам детали трубопроводов и детали трубопроводной арматуры по ГОСТ, ОСТ, ТУ, МН, а также с
а) Нормальные, температура продукта от 1 до 50˚С; б) Горячие, температура продукта выше 50˚С; а) Газопроводы; б) Водопроводы; в) Паропроводы; г) Кислотопроводы; д) Щёлочепроводы; е) Маслопроводы; ж) Нефтепроводы и т.д. а) Межцеховые; б)Соединяющие отдельные аппараты и машины в пределах установки; в) Внутрицеховые, соединяющие отдельные аппараты и машины в пределах установки или цеха; г) Подземные; д) Надземные и т.д. Транспортируемые по трубопроводу вещества по степени агрессивности разделяют на неагрессивные и агрессивные, вызывающие коррозию металла. Для трубопроводов, транспортирующих агрессивные продукты, применяют трубы из легированных (нержавеющих) сталей, неметаллических материалов и углеродистых сталей, защищенных изнутри коррозионностойкими покрытиями. Нефтепровод и газопровод являются потенциальным источником повышенной опасности для окружающей среды и человека. Следствием разрушения участка нефтепровода являются многомиллионные убытки, включающие: восстановление разрушенного участка нефтепровода, очищение от нефти окружающей среды, выплату компенсаций пострадавшим, выплату неустоек потребителям недополучившим в оговоренные сроки установленные объемы нефти. Поэтому к сборочным единицам трубопроводов (отводы, переходы, тройники, заглушки) предъявляют повышенные требования к качеству. Исходя из вышеперечисленных данных очевидно, что дешевле предотвращать поставки потребителю несоответствующей продукции, чем устранять последствия использования. — газо и нефтепроводы, — сталелитейная, металлургическая, судостроительная, автомобилестроительная промышленность. — теплоснабжение и градостроение: водосборные и гидроэнергетические сооружения, транспорт и насосные станции, распределительные и оросительные системы, переработка воды и водоподготовка, станции очистки сточных вод, системы регулирования. нестандартными параметрами.
Соединительные детали трубопроводов включают в свой состав следующие изделия:
ОТВОД – деталь, предназначенная для плавного изменения направления трубопровода. ПЕРЕХОД – деталь, предназначенная для плавного изменения диаметра трубопровода. ТРОЙНИК – деталь, предназначенная для присоединения к магистральному трубопроводу боковых ответвлений. ЗАГЛУШКА – деталь, предназначенная для закрывания концевых отверстий в трубопроводах. ШТУЦЕР – деталь трубопровода или его соединительного узла, представляющая собой втулку, имеющую наружную резьбу для крепления к различным ёмкостям или трубопроводам. Форма концов зависит от способа присоединения к последующим деталям. Применяются в строительстве трубопроводов химической, нефтехимической, нефтегазовой отрасли, в судостроении, а также трубопроводов ТЭЦ и АЭС.
Отвод – соединительная деталь, которая служит для изменения направления трубопровода. Отвод представляет собой отрезок трубы изогнутый под под определенным углом. Отводы изготавливаются из марок сталей: 20, 09Г2С, 17Г1С, 20А, 20С, 20ФА, 13ХФА, 09ГСФ, 10Г2ФБЮ, 20ЮЧ, 15Х5М, 15Х5М-У, 12Х1МФ, (08)12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, 06ХН28МДТ и других.
ВИДЫ ОТВОДОВ
Отводы различают по способу изготовления и бывают: • крутоизогнутые; • гнутые; • сварные секторные. Крутоизогнутыми называют отводы, которые имеют радиус гиба менее 2Ду и изготавливаются с углами 45˚, 60˚, 90˚, 180˚. Крутоизогнутые по методу изготовления делятся на: • протяжные бесшовные, • штампованные бесшовные, • штампосварные, • точёные (сверленые) из поковок или объемных штамповок — угольники. На ответственные объекты крутоизогнутые отводы изготавливаются с индексом «П», что означает «подконтрольные» органам надзора. Крутоизогнутые отводы могут изготавливаться и по чертежам заказчика, с применением различных марок сталей. Гнутыми (ОГ)(ГО) отводами называют отводы, которые имеют радиус гиба от 2 до 20 Ду, с углами от 3˚ до 90˚ с градацией 1˚. Отличительными чертами отводов гнутых от отводов крутоизогнутых служит значительно больший радиус гиба и наличие прямых участков. Отводы гнутые бывают холодногнутыми (ГО), которые изготавливаются по ГОСТ 24950-81 с большим (15-60м) радиусом гиба,диаметром используемой трубы от Ду 219 до Ду 1420 и углом загиба до 27 градусов и горячегнутыми (ОГ), которые изготавливаются по различным техническим условиям и ОСТ с радиусами гиба от 2 до 6 Ду. Преимущество гнутых отводов в том, что их можно изготовить практически с любым углом поворота, радиусом гиба и различными прямыми участками. Отводы гнутые (ОГ) устанавливаются на любых трубопроводах, но их особенностью является значительно большой вес конструкции, поэтому их использование рекомендуется при отсутствии возможности использования крутоизогнутых отводов или если необходим радиус гиба больший, чем у крутоизогнутых отводов. Сварными секционными (ОСС) отводами называют отводы, изготовленные из вальцованных листов или из секторов, вырезанных из труб. В основном такие детали изготавливаются по ОСТ 36-21-77, ОСТ 34-10-752-97 и другим нормативным документам, а так же по чертежам заказчика. Материал изготовления отводов (ст.3, 20, 09Г2С, 17Г1С) выбирается, исходя из транспортируемой среды в данном трубопроводе и климатических условий региона, в котором он строится.
- Принятые технические обозначения для отводов:
- PN (Ру) – номинальное (условное) давление;
- Рпр – пробное давление;
- Рр – рабочее давление;
- DN – условный проход (номинальный размер);
- d – внутренний диаметр торцов;
- T – толщина стенки деталей на торцах;
- ТВ – толщина стенки отводов в неторцевых сечениях;
- С – размер между центрами торцов отводов с и = 180˚;
- В – размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с и = 180˚;
- F – размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с и=90˚;
- Н – размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с и=45˚;
- R – радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба);
- W – размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с и=45˚;
- И – угол между плоскостями торцов (угол изгиба) отводов;
- Р – отклонение от перпендикулярности плоскостей торцов и осевой линии;
- Q – отклонение расположения плоскостей торцов отводов с и = 45˚, и = 60˚ и и = 90˚, тройников и переходов; U – отклонение расположения плоскостей торцов отводов с и = 180˚.
- Для этого Вам нужно отправить запрос на e-mail:
В компании ООО «ЗДТ «РЕКОМ» вы можете приобрести различные виды отводов, как из углеродистой стали, так и отводов нержавеющих. rekom@zavod-rekom.ru или по факсу (812)777-50-10.
В запросе (заявке) Вам необходимо указать:
1. Угол изгиба, диаметр, толщину стенки, нормативный документ и марку стали (Например: Отвод 90-219х16 ГОСТ 17375-01 – нормативный документ и 09Г2С – марка стали). Также в заявке необходимо указывать количество запрашиваемых деталей и обязательно контакты для обратной связи. 2. Угол изгиба, диаметр, толщину стенки, коэффициент прочности, давление, коэффициент условий работы, радиус гиба, длины прямых участков, климатическое исполнение, нормативный документ (Например: Отвод ОГ 90-426(28 К 42) – 16,0-0,6-5DN-3150/3150-УТУ 1469-515-25784132-2009 – 30шт, где 90-это угол изгиба, 426 – диаметр, 28- толщина стенки отвода, К42 – коэффициент прочности, 16,0 – давление, 0,6 – коэффициент условий работы, 5DN – радиус гиба, 3150/3150 – длины прямых участков, У-климатическое исполнение, ТУ 1469-515-25784132-2009 – нормативный документ). Также в заявке необходимо указывать количество запрашиваемых деталей и обязательно контакты для обратной связи. Большое количество деталей трубопроводов в ассортименте находится в наличии на складе. При размещении больших заказов в компании разработана система скидок. Отгрузка и доставка продукции производится любыми транспортными компаниями, а также транспортом ООО «ЗДТ «РЕКОМ».
Переход — соединительная деталь трубопровода, которая служит для изменения диаметра трубопровода.
Стальные переходы используются для соединения труб с разным диаметром.
ВИДЫ ПЕРЕХОДОВ
В зависимости от способа изготовления и области применения, переходы трубопроводов разделяются на следующие группы: – штампованные бесшовные; – листовые сварные; – точёные. Так же переходы разделены по своей форме на: • Концентрические (входное и выходное отверстия расположены на одной оси); • Эксцентрические (отверстия расположены на разных осях). Концентрические переходы применяют в вертикальных трубопроводах. Для трубопроводов горизонтального типа используют эксцентрический тип переходов. С их помощью можно рационально распределить нагрузки и давление на некоторых участках трубопровода: можно сузить трубу, в результате чего давление и напор увеличатся, или наоборот расширить – давление и напор упадут. При проведении трубопровода, концентрические и эксцентрические стальные переходы неотъемлемые компоненты. Переходы соединяются с металлическим трубопроводом при помощи сварки, стыкуя и обваривая по всей окружности. Листовые сварные переходы изготавливаются из углеродистой стали и используются на ТЭС. Эксплуатируются при температурах не выше +350˚С.
Тройник – деталь трубопровода с тремя отверстиями. Тройник предназначен для подключения к основной трубе ответвлений. Чаще всего данная деталь используется предприятиями нефтегазового комплекса, изготавливается как из углеродистых марок сталей, так и из нержавеющей стали.
В зависимости от конструкций тройники делятся на: – Переходные; – Равнопроходные.
Тройник равнопроходной – основной и ответвляемый трубопровод имеют одинаковые диаметры.
Тройник переходной – диаметры основного и ответвляемого трубопровода разные. Ответвления, для которых ослабление основного трубопровода врезаемым ответвлением не компенсируется запасом прочности его труб, должны выполняться при помощи специальных усилений. Усиления, в зависимости от условного давления, марки стали и диаметров соединяемых труб, выполняется в виде накладок в месте варки трубы в трубу или усиленных штуцеров. Тройники могут изготавливаться с накладками по горловине штуцера, которые одновременно привариваются к горловине штуцера и к корпусу сварного тройника. Для производства тройников используются следующие методы: горячая штамповка, гидроштамповка, а также возможно изготовление сварных, кованных и точеных тройников. В качестве заготовки, для производства, в большинстве случаев, используют бесшовные трубы или электросварные трубы. Детали трубопроводов высокого давления изготавливаются из поковок, объемных штамповок и труб. По правилам МТУ Ростехнадзора сварные стальные тройники допускается применять только для трубопроводов 3-й и 4-й категории. Сварные равнопроходные тройники чаще всего используются в трубопроводах тепловых сетей, горячего холодного водоснабжения, а также в газопроводах и нефтепроводах. Сварные переходные применяются на различных трубопроводах. В системах горячего водоснабжения с естественной циркуляцией рекомендуется применять переходные тройники с плавными стволами, потому что в них за счёт уменьшения сопротивления движению воды при проходе обеспечиваются лучшие гидравлические условия работы. Тройники штампосварные (ТШС) изготавливаются для магистральных и промысловых трубопроводов диаметрами от 219 до 1420 мм на рабочее давление до 10,0 Мпа. Такие тройники применяются в основном в нефтяной и газовой промышленности. Изготавливаются по ТУ 102-488-95, ТУ 1469-014-01395041. также тройники стальные могут изготавливаться и по другим ТУ. Тройники штампованные изготавливаются из углеродистых марок сталей по ГОСТ 17376-01, а из нержавеющих марок сталей и спецсталей по ТУ завода изготовителя. Тройники равнопроходной и переходной могут присоединяться к трубопроводу как резьбой, так и сваркой. Преимуществом сварного соединения является большая гермитичность и прочность. При соединении резьбой легче осуществлять демонтаж соединения. В запросе (заявке) на тройники нужно указать диаметр (для переходных также указывается диаметр ответвления), толщину стенки, нормативный документ и марку стали (Например: Тройник 426х18-325х16 ГОСТ 17376-01 ст. 20ЮЧ, где 426 – диаметр основной трубы, 18 – это толщина стенки основной трубы, 325 – диаметр ответвления, 16 – толщина стенки ответвления, ГОСТ 17376-01 – нормативный документ и 20ЮЧ – марка стали). Также в заявке необходимо указывать количество запрашиваемых деталей и обязательно контакты для обратной связи.
Стальные заглушки для труб используются в пищевой, молочной, пивоваренной, фармацевтической, химической промышленности и в коммунальном хозяйстве.
Заглушки для труб работают по принципу фланца – это круглый стальной диск с отверстиями под болты, но заглушки не соединяют трубу с чем-либо, а просто перекрывают ее. Заглушки закрывают концевые отверстия и выдерживают очень высокие температуры – около +500˚С.
Стальные заглушки трубопровода применяются для перекрытия потока рабочей среды на торцевых отверстиях трубопровода. Также их используют при изготовлении промышленных ёмкостей, работающих под давлением.
ВИДЫ ЗАГЛУШЕК
• Фланцевые заглушки; • Межфланцевые заглушки; • Плоские приварные заглушки; • Сферические заглушки; • Эллипические заглушки; • Быстросъемные заглушки; • Поворотные заглушки. Фланцевые заглушки присоединяются к трубе с помощью фланцевого соединения. Заглушки фланцевые сильно схожи по строению с самим фланцем, однако в их конструкции отсутствуют центральное отверстие. Фланцевые заглушки производятся с помощью метода горячей штамповки или газовой резки из цельного стального листа. Заглушки эллиптические представляют собой половину эллипса. Такие заглушки привариваются прямо к трубе. Они нашли свое применение в герметизации трубопроводов, а также они используются в качестве днищ при производстве высокопрочных емкостей. Изготавливаются эллиптические заглушки для труб методом штамповки. Поворотные заглушки для труб обладают характерной особенностью – непостоянная герметизация торцевых отверстий. Чаще всего поворотные заглушки монтируются на ветках магистралей для проведения опрессовки и других видов работ, также поворотные заглушки трубопроводов используются в качестве задвижек. Преимущества поворотных заглушек: невысокая цена по сравнению с другой запорной арматурой, высокая степень герметичности, небольшой вес. Заглушка поворотная используется для временной или постоянной герметизации участка трубопровода, но может использоваться и вместо задвижек там, где это возможно технологически. Наиболее выгодны поворотные заглушки (обтюраторы) с точки зрения их более простого изготовления по сравнению с производством задвижек, во-вторых поворотные заглушки дают 100% гарантию перекрытия трубопровода и в-третьих – они в разы дешевле и легче задвижек, имеющих тот же диаметр Ду. Изготавливаются стальные заглушки трубопровода из стали разных типов, в зависимости от предъявляемых требований к характеристикам магистрали. Чтобы заглушки были долговечными и стойкими к коррозии их изготовляют из нержавеющей стали. Рабочая температура заглушки для труб составляет от -70 до +650˚С. Заглушки можно использовать как для магистральной линии трубопровода, так и для боковых ветвей.
Штуцер – деталь трубопровода или его соединительного узла, представляющий собой втулку. Форма концов зависит от способа присоединения к последующим деталям.
Также штуцером называют отрезок трубы небольшого диаметра (10 – 20 мм) для выпуска воды или воздуха, отбора жидкости из трубопровода с целью измерения ее давления.
Штуцеры изготавливаются из стали 20, 09Г2С, 17Г1С, 20А, 20С, 20ФА, 13ХФА, 09ГСФ, 10Г2ФБЮ, 20ЮЧ, 15Х5М, 15Х5М-У, 12Х1МФ, (08)12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, 06ХН28МДТ и других марок сталей.
Имеем возможность изготовить нестандартные штуцеры по чертежам заказчика.
В случае заинтересованности в закупке отводов производства завода «РЕКОМ», Вы можете заполнить форму опросного листа и направить её в отдел продаж.
Фланцы и Детали трубопроводов
Под деталями соединений трубопроводов понимают совокупность элементов, которая, будучи встроена между участками труб, создает единую, герметичную трубопроводную магистраль. Как правило, такие элементы в том или ином виде являются препятствиями для равномерного и прямолинейного движения жидкости или газа, транспортируемого по трубопроводу:
- в случае использования сгона или фланца предполагается наличие стыка труб, где возможны протечки;
- при использовании уголков происходит изменение направления движения жидкости или газа – это место, где создается аналог трения твердых тел между собой. (Область образования большого количества зон с изменяющимся давлением);
- если используется переходник, то имеет место изменение площади сечения трубы, а значит, и изменения давления и скорости в ней транспортируемой жидкости или газа.
К деталям элементов трубопроводов относится также и запорная арматура, задача которой вообще является регулирование потока (расхода и давления) транспортируемого жидкого или газообразного материала по трубопроводу.
Прочность цепи определяется прочностью самого слабого звена в ней. Так и с трубопроводной магистралью: сами трубы могут быть сколь угодно прочны (при работе на разрыв) и даже стойки к коррозии.
Но если элементы и детали трубопровода будут ненадлежащего качества (то есть, не смогут держать положенную нагрузку), то у труб просто не получится продемонстрировать свои прочностные характеристики и уникальные качества – разрыв произойдет на участке некачественного фланца или же переходника (к примеру) и вся магистраль окажется непригодной к дальнейшей эксплуатации.
- Именно в таких элементах трубопроводов образуется повышенное давление (и/или) температура;
- именно здесь велико агрессивное коррозионное воздействие передаваемого по трубопроводу материала;
- именно данные детали и элементы представляют собой потенциальный разрыв в трубопроводе.
Как следствие специфичны и качества, которые предъявляются к деталям трубопроводных магистралей:
- Соединительные детали трубопроводов должны быть выполнены из материала с тем же (или близким по значению) коэффициентом термического расширения, что и сами трубы.
Примером важности данного момента может служить повсеместное использование сочетание новых труб из ПВХ в системах отопления домов при подсоединении их к традиционным стальным стоякам. При ежегодном отключении отопления эти соединения неизбежно текут, вызывая настоящие затопления жильцов снизу, так как металл в результате остывания сокращается в размерах, а трубы из ПВХ – нет.
- Стальные детали трубопроводов являются весьма быстро изнашивающимися элементами магистрали. Особенно, если по ним транспортируются химически агрессивные материалы (на химических производствах) или же вода или пар с высокими показателями температуры и давления. В таких случаях разумнее использовать элементы из:
- нержавеющей стали;
- из бронзы;
- или же (как минимум), оцинкованные.
- Цены деталей трубопровода. Очевидно при всем вышесказанном, что стоимость соединительных элементов или же запорной арматуры не должна быть запредельной (арматура не имеет права быть золотой). В том числе еще и потому, что именно фланцы и детали трубопроводов, как никакие другие элементы магистрали подвержены износу и гораздо более частой замене по сравнению с теми же линейными участками.
Компания «ТЕХАРМАТУРА» предлагает поставки фланцев, элементов трубопроводов, а также деталей запорной арматуры. Расскажем об этих позициях подробнее.
Детали технологического трубопровода
Рассмотрим каждую разновидность трубопроводных деталей в плане особенностей их конструкции и анализа их уязвимостей.
Фланцы стальные
Это соединительные детали трубопроводов, которые предназначены для герметичного скрепления участков труб с условием выдерживания больших внутренних нагрузок как по расходу транспортируемого по трубопроводу материала, так и с учетом его повышенного давления.
Фланец представляет собой плоский стальной круглый диск — кольцо с центральным отверстием. Ближе к кромке окружности у данного кольца размещаются отверстия под соединительные шпильки или же болты (ГОСТ 12820-80). Фланцы обычно используются на магистралях:
- большого диаметра (с большим расходом транспортируемого материала) или…
- повышенного давления, когда применение простой сварки не способно гарантировать прочность соединения.
К тому же, если используется, к примеру, оцинкованная труба, то сварка создает зону сверхвысокой температуры, что приводит к банальному окислению цинкового гальванического покрытия. Цинк буквально выгорает – это можно даже слышать и почувствовать по запаху.
Детали трубопроводов часто производят из углеродистой стали. Фланцы здесь не исключение. В данном случае их производят из следующих марок стали: Ст20; Ст25; Ст3сп. Кроме того, в качестве материала используются легированные сорта сталей: 09Г2С; 10Г2, а также нержавеющих сорта: 15ХМ; 12Х18Н19Т; 10Х17Н13МЗТ; 06ХН28МДТ. Способы производства:
- ковка;
- литье;
- штамповка;
- профилирование с горячей рихтовкой;
- вырезание из цельного металлического листа.
Компания «ТЕХАРМАТУРА» предлагает к поставке фланцы, отличающиеся по своим конструкционным особенностям и вариантам крепления:
- плоские;
- воротниковые;
- приварные.
Преимуществами продукции «ТЕХАРМАТУРЫ» является грамотный подбор соотношения качества ее производства (всеобъемлющий параметр, включающий и материал, и способ изготовления) и цены. Здесь он наиболее выгодный.
Отводы и колена
Когда появляется необходимость изменить направление расположения трубопровода, то в таких случаях используются отводы и колена.
Это детали трубопровода, которые, не смотря на то, что никак не уменьшают площади сечения трубопровода, тем не менее, испытывают на себе перегрузки, связанные с повышением давления проходящего по трубе материала (жидкости или газа), и как следствие, температуры.
Колена просто меняют направление трубопровода, поэтому они, как правило, выполняются из тех же сортов стали, что и сам трубопровод. Отводы же представляют собой ответвление от магистрального трубопровода. Здесь нагрузки несоразмеримо выше: завихрений движущегося по трубе материала намного больше, поэтому отводы обычно изготавливают из легированных сталей.
В любом случае, что колена, что отводы относятся к приварным деталям трубопроводов, так что их практически никогда не изготавливают оцинкованными.
Компания «ТЕХАРМАТУРА» имеет в своем ассортименте:
- колена для трубопроводов, выполненные из чугуна;
- стальные отводы (как углеродистых, так и легированных сортов сталей);
- а также отводы крутоизогнутые (которые способны выдерживать повышенные нагрузки при сильных изгибах в расположении труб).
Переходы стальные
Некоторые узлы и детали трубопровода призваны уменьшить его эффективное сечение. К таковым относятся переходы. Это единая деталь, выполненная, как правило, из легированных сортов стали, которая имеет на одном своем конце один (базовый) диаметр, а на другом – меньший.
Переход предназначается для увеличения скорости движения транспортируемого материала по трубе.
В соответствии с аэродинамическим законом на выходе из переходника увеличивается не давление жидкости или газа, а его скорость.
Однако в месте сужения изменение давления еще как происходит. В связи с этим переходник – это один из наиболее рискованных узлов среди деталей трубопровода и трубопроводной арматуры. Он более других работает на разрыв, поэтому различные модели данных элементов различаются по своей конструкции, материалу изготовления и, как следствие, по стоимости.
«ТЕХАРМАТУРА» уделяет вопросу наличия различных вариантов переходников повышенное внимание и предлагает потенциальным покупателям следующие их разновидности:
- Переходы эксцентрические (когда входное и выходное отверстия не находятся на одной оси – это часто востребовано в связи с тем, что опоры для трубопровода находятся неизменно на одной высоте).
- Переходы концентрические (классический вариант переходников).
- Переходы фланцевые (если речь идет о прохождении внутри трубопровода материала под большим давлением, то и переходники следует устанавливать с помощью фланцев).
- Переходники приварные (самый простой и неприхотливый элемент, встраиваемый в трубопровод для понижения площади его сечения). Такие переходы обычно используются в водопроводных и теплофикационных системах малого давления.
Тройники
Тройник от отвода отличается большим разнообразием направления движения материала по трубопроводу. Входное отверстие у тройника, как правило, одно. А вод отводов может быть аж 5! Однако чаще всего используются модели с тремя исходящими отводами.
Сборочные единицы и детали трубопроводов отличаются в зависимости от предъявляемых к ним требований.
Нерационально покупать высокопрочные и коррозионно-устойчивые элементы, если к примеру, нужно всего лишь смонтировать бытовой водопровод низкого давления.
Специалисты компании «ТЕХАРМАТУРА» уделяют особое внимание тому, чтобы на складах предприятия всегда находилась наиболее полная номенклатура элементов и деталей трубопроводов, пользующихся максимально широким спросом. Поэтому в наличии здесь можно встретить:
- тройники чугунные (самые простые и доступные по цене);
- тройники, выполненные из легированных сортов сталей;
- а также тройники, выполненные из латуни (практически вечные с точки зрения коррозионного воздействия).
Так в зависимости от давления материала в трубе производятся (и имеются в наличии) тройники:
- сварные (применяются в случаях отсутствия оцинковки в трубах);
- фланцевые (для труб высокого давления).
Стальные заглушки
Один из самых простых элементов трубопровода, но при этом, и самый ответственный, испытывающий на себе колоссальную нагрузку. И имя ей – гидроудар (разумеется, если материал в трубе – жидкость).
Заглушки, имеющиеся на складах компании «ТЕХАРМАТУРА», бывают 2 разных видов:
- фланцевые;
- эллиптические.
Названия в полной мере отражают особенность формы и крепления заглушек к кромке трубы. Из-за высоких рисков срыва (или прорыва) заглушек в результате гидроудара их делают намного массивнее, чем сами трубы. Это нужно из-за того, что в случае резкого изменения давления в трубе присутствует силовой вектор, направленный в ее торец, то есть, несущей нагрузкой становится именно заглушка.
Фитинги
Фитинги представляют собой соединительные части трубопроводов, выполненные из коротких отрезков труб, оснащенных цилиндрической резьбой (в соответствии с ГОСТ 6357-81). Данные элементы трубопровода применяются:
- для врезки в магистральные водопроводы иной арматуры;
- для удлинения труб;
- для установки на трубы приборов и устройств (например, манометров, счетчиков или же спускных вентилей).
Установка фитингов позволяет производить технологичный съем вышедших из строя узлов, деталей трубопровода без применения электро- газорезки.
К примеру, подключать к стоякам радиаторы отопления следует именно через фитинги, так как батарея – элемент, жестко крепящийся к капитальной стене здания, а стояк – нет.
По своей сути фитинги – это вспомогательные элементы для трубопровода, позволяющие подогнать его длину точнее, а соединение с другим устройством или элементом сделать удобнее с точки зрения возможного ремонта или замены.
Компания «ТЕХАРМАТУРА» имеет в номенклатуре предлагаемых трубопроводных элементов фитинги, выполненные из различных материалов, каждый вид которых приспособлен для эксплуатации в специфичных условиях:
- Чугунные фитинги. Это самый бюджетный вариант изделий. Такие элементы лучше всего подходят для трубопроводов низкого давления, по которым течет вода или пар, температурой до 130 град. Цельсия.
- Фитинги из латуни. Переплачивать за трубопроводные соединения, выполненные из цветных металлов, разумно лишь в том случае, если материал, транспортируемый по трубопроводу, агрессивен с точки зрения коррозии. (Так же это может быть и перегретый пар, давление и температура которого уже не позволяет использовать более дешевые разновидности фитингов).
- Фитинги из сортов легированной стали. Их имеет смысл использовать, если требуется сочетание свойств высокой коррозионной стойкости, плюс способности нести повышенные нагрузки.
Метизы для трубопроводов и уплотнительные материалы
Поставки деталей трубопроводов не имели бы никакого практического смысла, если не поставлять вместе с ними элементы, которые призваны обеспечить герметичность стыков магистрали.
Компания «ТЕХАРМАТУРА» предоставляет возможность наряду с элементами и деталями трубопроводов (в Москве) приобрести также все потенциально требуемые варианты метизов и уплотнительных материалов.
Это:
- болты и гайки;
- фланцевые шайбы;
- шпильки;
- прокладки для трубопроводов.
В сущности, это и есть те самые детали и «мелочи», которые и обеспечивают герметичность и от качества которых зависит безопасность и надежность эксплуатации трубопровода.
Метизы должны обладать повышенно прочностью на разрыв, а также обеспечивать долговечность службы соединения (того же фланцевого, к примеру).
Поэтому их обычно выполняют из легированных сортов стали с добавками марганца (для большей вязкости), а также хрома и никеля (для придания антикоррозионных свойств).
Прокладки же используются не только в местах стыков труб.
Их требуется устанавливать во всех точках, где трубопровод касается опор (это нужно не только с целью предотвращения коррозии, но также и для изоляции магистрали от электрических полей.
Внимание к деталям трубопроводов, подбор качественных деталей, элементов, метизов и вспомогательных материалов способно во много раз продлить эксплуатационный период газопровода. Ведь главное здесь – это исключительно вопросы качества.
Фасонная часть трубопровода или фитинги: что собой представляют, и что это такое, сфера применения и рекомендации santehnik-market.ru
Ни одно строение, где осуществляет свою жизнедеятельность человек, не обходится без организации системы водоснабжения. Доставка жизненно необходимой влаги до потребителя производится посредством трубопровода.
Естественно, что при организации системы трубопровода, нельзя обойтись только лишь прямой трубой.
Чтобы развести систему водоснабжения по всем этажам здания и подключить к ней каждого потребителя, необходимо обеспечить её фасонными деталями.
Составляющие трубопровода
Фасонные части трубопровода представляют собой вспомогательные детали, которыми комплектуется система водоснабжения. Они обеспечивают надёжное соединение труб, повороты и разветвление, а также многие другие функции.
Из этого можно сделать вывод, что фасонные части предназначены для сборки всей системы трубопровода воедино и придания ему необходимых углов поворота и выходов на каждого отдельного пользователя. Даже если ваш трубопровод представляет собой прямую трубу, то без соединительных элементов на его концах вам никак не обойтись.
Какие виды бывают
Основное назначение фасонных частей трубопровода — обеспечение надёжного соединения всех его элементов.
По своему предназначению фасонные изделия подразделяются на следующие виды:
- переходные, которые обеспечивают соединение труб разного диаметра;
- крестовые, которые позволяют организовать в трубопроводе несколько ответвлений;
- тройниковые, с помощью которых подключают ответвления;
- отводные, которые обеспечивают поворот системы трубопровода на 90 градусов;
- патрубковые, которые предназначены для монтажа специальной арматуры.
Фасонные изделия могут изготавливаться с различной толщиной рабочей стенки. Эти размеры зависят от того, для каких условий и на какой срок эксплуатации предназначена конкретная система трубопровода.
Таблица габаритных размеров типовых фасонных элементов
| Назначение | Маркировка | Эскиз | Толщина панели, мм | Размеры, мм | Развертка, мм |
| Угловой элемент | ФЭУ-01 | S | А | ||
| 50 | 130 | 390 | |||
| 80 | 160 | 450 | |||
| 100 | 180 | 490 | |||
| 120 | 200 | 530 | |||
| 150 | 230 | 590 | |||
| 170 | 250 | 630 | |||
| 200 | 280 | 630 | |||
| Угловой элемент | ФЭУ-02 | — | — | 280 | |
| Цокольный элемент | ФЭЦ-01 | — | — | 235 | |
| Цокольный элемент | ФЭЦ-02 | — | — | 120 | |
| Цокольный элемент | ФЭЦ-03 | — | — | — | |
| Цокольный элемент | ФЭЦ-04 | S | A | ||
| 50 | 50 | 180 | |||
| 80 | 80 | 210 | |||
| 100 | 100 | 230 | |||
| 120 | 120 | 250 | |||
| 150 | 150 | 280 | |||
| 170 | 170 | 300 | |||
| 200 | 200 | 330 | |||
| Стеновой элемент | ФЭС-01 | — | — | 260 | |
| Стеновой элемент | ФЭС-02 | — | — | 200 | |
| Стеновой элемент | ФЭС-03 | — | — | 325 | |
| Стеновой элемент | ФЭС-04 | — | — | — | |
| Кровельный элемент | ФЭК-01 | — | — | 160 | |
| Кровельный элемент | ФЭК-02 | — | — | 180 | |
| Кровельный элемент | ФЭК-03 | S | A | ||
| 50 | 200 | 470 | |||
| 80 | 230 | 500 | |||
| 100 | 250 | 520 | |||
| 120 | 270 | 540 | |||
| 150 | 300 | 570 | |||
| 170 | 320 | 590 | |||
| 200 | 350 | 620 | |||
| Кровельный элемент | ФЭК-04 | S | A | ||
| 50 | 175 | 465 | |||
| 80 | 205 | 495 | |||
| 100 | 225 | 515 | |||
| 120 | 245 | 535 | |||
| 150 | 275 | 565 | |||
| 170 | 295 | 585 | |||
| 200 | 325 | 615 | |||
| Кровельный элемент | ФЭК-05 | S | A | ||
| 50 | 100 | 330 | |||
| 80 | 130 | 360 | |||
| 100 | 150 | 380 | |||
| 120 | 170 | 400 | |||
| 150 | 200 | 430 | |||
| 170 | 220 | 450 | |||
| 200 | 250 | 480 | |||
| Кровельный элемент | ФЭК-06 | — | — | 240 | |
| Кровельный элемент | ФЭК-07 | S | A | ||
| 50 | 50 | 115 | |||
| 80 | 80 | 145 | |||
| 100 | 100 | 165 | |||
| 120 | 120 | 185 | |||
| 150 | 150 | 215 | |||
| 170 | 170 | 235 | |||
| 200 | 200 | 265 | |||
| Кровельный элемент | ФЭК-08 | S | A | ||
| 50 | 155 | 460 | |||
| 80 | 185 | 490 | |||
| 100 | 205 | 510 | |||
| 120 | 225 | 530 | |||
| 150 | 255 | 560 | |||
| 170 | 275 | 580 | |||
| 200 | 305 | 610 | |||
| Кровельный элемент | ФЭК-09 | S | A | ||
| 50 | 65 | 255 | |||
| 80 | 95 | 285 | |||
| 100 | 115 | 305 | |||
| 120 | 135 | 325 | |||
| 150 | 165 | 355 | |||
| 170 | 185 | 375 | |||
| 200 | 215 | 405 | |||
| Кровельный элемент | ФЭК-10 | S | A | B | |
| 50 | 180 | 35 | 370 | ||
| 80 | 210 | 65 | 430 | ||
| 100 | 230 | 85 | 470 | ||
| 120 | 250 | 105 | 510 | ||
| 150 | 280 | 135 | 570 | ||
| 170 | 300 | 155 | 610 | ||
| 200 | 330 | 185 | 670 | ||
| Кровельный элемент | ФЭК-11 | S | A | ||
| 50 | 50 | 290 | |||
| 80 | 80 | 320 | |||
| 100 | 100 | 340 | |||
| 120 | 120 | 360 | |||
| 150 | 150 | 390 | |||
| 170 | 170 | 410 | |||
| 200 | 200 | 440 | |||
| Кровельный элемент | ФЭК-12 | — | — | 495 | |
| Кровельный элемент | ФЭК-13 | — | — | 235-375 | |
| Кровельный элемент | ФЭК-14 | S | A | x | y |
| 50 | 95 | 81 | 99 | 290 | |
| 80 | 125 | 83 | 97 | 320 | |
| 100 | 145 | 84 | 96 | 340 | |
| 120 | 165 | 85 | 95 | 360 | |
| 150 | 195 | 86 | 94 | 390 | |
| 170 | 215 | 87 | 93 | 410 | |
| 200 | 245 | 87 | 93 | 440 | |
| Кровельный элемент | ФЭК-15 | — | — | — | |
| Кровельный элемент | ФЭК-16 | — | — | 650 | |
| Кровельный элемент | ФЭК-17 | — | — | 180 | |
| Кровельный элемент | ФЭК-18 | — | — | 495 | |
| Кровельный элемент | ФЭК-19 | — | — | 170 | |
| Оконный элемент | ФЭО-01 | — | — | — | |
| Оконный элемент | ФЭО-02 | — | — | — | |
| Оконный элемент | ФЭО-03 | — | — | — | |
| Оконный элемент | ФЭО-04 | — | — | — | |
| Оконный элемент | ФЭО-05 | — | — | — | |
| Элемент двери | ФЭВ-01 | — | — | 210 | |
| Элемент двери | ФЭВ-02 | — | — | — | |
| Элемент двери | ФЭВ-03 | — | — | — | |
| Элемент двери | ФЭВ-04 | — | — | — | |
| Элемент двери | ФЭВ-05 | — | — | — | |
| Элемент двери | ФЭВ-06 | — | — | — | |
| Элемент двери | ФЭВ-07 | — | — | — |
Какой материал лучше
Фасонные части трубопровода изготавливают из стали, чугуна и пластика. В зависимости от материала и особенностей конструкции изделия применяют различные способы соединения их с элементами трубопровода.
При организации системы трубопровода в жилых строениях в последнее время особой популярностью пользуются фасонные части, изготавливаемые из пластика. Они имеют более низкую цену и не подвержены коррозии.
Изготовление деталей трубопроводов из стали | Купить в Москве
Трудно представить современные здания без канализационной системы. Чтобы проложить ее, необходимо много деталей – это и отводы канализационных труб, и муфты, и тройники, и многие другие комплектующие.
В условиях стройки или ремонтных работ сложно точно подогнать прямой трубопровод для разворота потока воды, газа и сточных вод. Именно поэтому выпускаются уже готовые изделия для облегчения этого процесса.
Применение таких деталей удешевляет стоимость работ и значительно сокращает время.
Резьбовые фитинги для стальных труб от компании «АтомНефтеГазДеталь» – это практичное решение для тех, кто отдает предпочтение надежным комплектующим по доступным ценам. Такие детали широко применяются при установке водопроводных и отопительных систем как в частном доме и многоквартирном комплексе, так и на объектах промышленного и коммерческого назначения.
Использовать резьбовые фитинги удобно благодаря легкости крепления и возможности демонтажа в случае необходимости.
Оказываемые услуги:
- механическая обработка деталей;
- резка металла до D330
- резка трубы до D325
- токарная обработка торцев труб под сварку, фланцев, тройников, заглушек от ДУ 150 до ДУ 400;
- сверловка отверстий в блоках под штуцеры, сверловка фланцев и плоских заглушек;
- гибка отводов до D530;
- термическая обработка деталей.
Виды деталей трубопроводов
- Переходы – элементы трубопровода, которые предоставляют возможность изменять его диаметр;
- Отводы – деталь трубопровода, которая предоставляет ему возможность изменять направление на разные углы наклона;
- Тройники – используются для разветвления трубопровода (существуют равнопроходные или редукционные тройники);
- Фланцы – предоставляют возможность непосредственного соединения трубы с арматурой или иным типом трубопровода (существуют плоские и воротниковые);
- Заглушки – с их помощью производится заглушка трубопроводов, они могут быть эллиптическими (сварными) и фланцевыми;
- Штуцер — патрубок, обладающий наружной резьбой, которая позволяет крепить емкости и трубопроводы;
Также наш ассортимент состоит из: ответвлений, донышек, блоков с диафрагмами и др.
Применение деталей
Детали трубопроводов из стали активно используют сети снабжения водой, газом, паром, нефтью, а также системы транспортировки технических жидкостей и вентиляции активно. Можно встретить их установку как в безнапорной сети, так и в сети высокого давления.